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博亿堂98 _博亿堂bet98手机版_博亿堂bet98 pt老虎机年产40万吨聚酰胺一体化项目阶段性竣工环境保护验收监测报告
2018-01-12 09:08:16    来源:(电子稿为公开本,请以正式文本为准)    浏览:62次
目   录 
1 验收项目概况2 验收依据3 工程建设情况3.1 地理位置及平面布置3.2 建设内容... 83.3 供水... 103.4 生产工艺及污染源分析... 113.5 公用工程及辅助设施及污染源... 183.6 主要污染源及治理措施... 213.7 项目变动情况4 验收监测执行标准和总量控制指标4.1 环境质量标准... 254.2 污染物排放验收监测执行标准4.3 标准变化情况 4.4 总量控制指标 5 验收监测内容5.1 验收期间工况监督 5.2 废气监测 5.3 废水监测 5.4 噪声监测内容 5.5 地下水监测 5.6 周边环境质量监测 6 质量保证措施 7 验收监测结果 7.1 监测期间工况 7.2 污染源监测结果... 307.3 周边环境质量监测结果... 337.4 总量控制 8 环境管理检查 8.1 环境管理制度执行情况及“三同时”落实情况... 348.2 企业环境管理规章制度的建立及执行情况 8.3 环保设施运行及环保档案管理情况... 358.4 环保监测机构、人员和仪器设备的配置情况 8.5 环评报告竣工环保验收落实情况... 359 环境风险防范措施与应急预案... 379.1 环境风险防范措施 9.2 突发环境事件应急预案编制情况 10 结论与建议10.1 结论 10.2 建议... 421 验收项目概况 
1.1项目审批情况《博亿堂98 _博亿堂bet98手机版_博亿堂bet98 pt老虎机年产40万吨聚酰胺一体化项目环境影响报告书》于2014年5月编制完成,福州市环境保护局于 2014 年5 月15日以榕环保[2014] 230号文对“关于《博亿堂98 _博亿堂bet98手机版_博亿堂bet98 pt老虎机年产40万吨聚酰胺一体化项目环境影响报告书》的审批意见”予以批复。 一体化项目主要工艺生产装置包括:40万吨/年发烟硫酸装置、2×20万吨/年环己酮装置(苯酚法20万吨、环己烷氧化法20万吨)、2×20万吨/年博亿堂bet98手机版装置、40万吨/年聚酰胺装置。主要公用工程和辅助设施主要包括原水处理、消防水站、脱盐水站、储运系统、废液废气焚烧、污水处理(含中水回用)、硫铵输送、输煤系统、中心化验室等。 1.2项目建设及运行情况 项目于2014年7月开始动工建设,建成装置于2017年7月投入试运行。现装置建设及运行情况:(1)40万吨/年发烟硫酸装置已建成并处于试生产阶段;(2)1条20万吨/年苯酚加氢法生产线已建成并处于试生产阶段;(3)2×10万吨/年环己烷氧化法环己酮装置未建设;(4)2×20万吨/年博亿堂bet98手机版装置已建成并处于试生产阶段;(5)40万吨/年聚酰胺装置正在建设。 1.3项目阶段性验收内容由于部分装置正在建设中,本次阶段性验收范围仅针对已建成并投入试生产的装置及配套的公辅工程,主体工程包括:40万吨/年发烟硫酸装置;1条20万吨/年苯酚加氢制环己酮装置;2条20万吨/年博亿堂bet98手机版装置。配套公辅工程包括:原水处理、消防水站、脱盐水站、循环水站、罐区和储运系统、废液废气焚烧、污水处理(含中水回用)、氮压站、硫铵输送、输煤系统、中心化验室等,以及废气、废水、噪声、固废治理设施、应急设施等环保设施。 此次验收装置不包括:(1)2×10万吨/年环己烷氧化法环己酮装置;(2)40万吨/年聚酰胺装置正在建设。 2 验收依据 (1)《建设项目环境保护管理条例》,国务院令第682号,2017年7月修订; (2)国家环境保护总局令第13号《建设项目竣工环境保护验收管理办法》,2001年12月25日;(3)《博亿堂98 _博亿堂bet98手机版_博亿堂bet98 pt老虎机年产40万吨聚酰胺一体化项目环境影响报告书》,福建省环境科学研究院,2014年5月; (4)以对“关于《博亿堂98 _博亿堂bet98手机版_博亿堂bet98 pt老虎机年产40万吨聚酰胺一体化项目环境影响报告书》的审批意见”,福州市环境保护局,榕环保[2014] 230号文 ,2014 年5 月15日; (5)《博亿堂98 _博亿堂bet98手机版_博亿堂bet98 pt老虎机年产40万吨聚酰胺一体化项目施工期环境监理报告》,福建省环境科学研究院,2017年5月; (6)《博亿堂98 _博亿堂bet98手机版_博亿堂bet98 pt老虎机年产40万吨聚酰胺一体化项目》-初步设计(总体设计)-北京蓝图工程设计有限公司-2015年9月。3 工程建设情况  
3.1 地理位置及平面布置 项目厂址位于福州博亿堂bet98 pt老虎机可门经济开发区大官坂组团化工区,可门经济开发区位于福建省博亿堂bet98 pt老虎机东北部的黄岐半岛,罗源湾南岸,可门经济开发区一期规划位于大官坂围垦隔堤以东范围,东至坑园镇区,西至官坂镇东沃村,北至疏港铁路,南至莲花山。本项目地理位置图见图3.1-1;项目周边主要保护目标见表3.1.1。
图3.1-1  项目地理位置图表3.1.1  项目周边主要保护目标情况  
环境要素环境保护目标功能区划要求
环境空气(包括环境风险)敏感点名称方位距厂界距离m人口(人) 
坑园镇下屿村N13804112二类区,执行《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中二级标准。
前屿村N8102081
屿头村N1570920
颜岐村NE13604300
大坪自然村NE800820
象纬村NE29002370
坑园村E12503820
下园村S11001145
红下(厦)村S12003500
筱埕镇东坪村S41002987
蛎坞村S39001330
官板镇东沃(澳)村SW14002685
东头村SW19001516
莺头村SW30501652
白鹤村SW37002880
梅阳村W3900703
官坂SW47003960
洋尾村W38001735
辋川村W30005069
海洋环境罗源湾南部近岸浅海水产养殖区、大官坂恳区西部养殖区、湾外官井洋大黄鱼繁殖重点保护区、湾外近岸浅海水产养殖、海水水质和海洋生态环境等。罗源湾南部近岸环境功能区为四类区,执行《海水水质标准》(GB3097-1997)三类标准。
地下水环境厂址地下水下游区无生活供水水源地准保护区以及以外的补给区,无分散居民饮用水源分布。周边村庄地下水执行《地下水质量标准》(GB/T14848-1993)Ⅲ类
声环境厂区边界外800m以内区域村庄、学校等声敏感保护目标村庄执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)的2类区标准。

3.2 建设内容 3.2.1 工程基本情况 项目名称:博亿堂98 _博亿堂bet98手机版_博亿堂bet98 pt老虎机年产40万吨聚酰胺一体化项目; 建设单位:博亿堂98 _博亿堂bet98手机版_博亿堂bet98 pt老虎机; 建设性质:新建项目;占地面积:用地面积202.33hm2; 全厂定员:1200人;总投资:项目总投资97亿元,其中环保投资约52480万元。 3.2.2项目建设规模博亿堂98 _博亿堂bet98手机版_博亿堂bet98 pt老虎机年产40万吨聚酰胺一体化项目阶段性验收生产工艺装置为:(1)40万吨/年发烟硫酸装置;(2)1条20万吨/年苯酚加氢法生产线;(3)2条20万吨/年博亿堂bet98手机版装置。 项目生产工艺装置规模、操作时间见表3.2.1。 表3.2.1  项目生产工艺装置规模、操作时间一览表   
序号 装置名称 装置设计 规模 年操作 时间 生产线设置
1 发烟硫酸装置 1×40万t/a 8000小时 一条生产线
2 环己酮装置      
2.1 苯酚法环己酮装置 1×20万t/a 8000小时 一条生产线
3 博亿堂bet98手机版装置      
3.1 环己酮肟化装置 2×20万t/a 8000小时 两条生产线
3.2 博亿堂bet98手机版合成装置 2×20万t/a 8000小时
3.3 硫酸铵回收装置 2×28万t/a 8000小时 
3.2.3 产品方案此次验收的产品为:环己酮、博亿堂bet98手机版、硫酸铵等。本项目各生产装置的产品方案见表3.2.2。 表3.2.2  项目阶段性验收生产装置产品方案一览表 
序号 生产装置 产品(副产品)名称 产量(t/a)
1 硫酸装置 发烟硫酸 416000
2 环己酮装置 环己酮 200000
3 博亿堂bet98手机版装置 博亿堂bet98手机版(液态) 400000
硫酸铵(固体) 560000
3.2.4项目组成 
项目阶段性建设情况一览表见表3.2.3;建设项目环境保护验收内容一览表见 表3.2.4。表3.2.3  项目阶段性建设情况一览表
序号 项目 执行情况
1 备案文件 2013.11.11,博亿堂bet98 pt老虎机发展和改革局,闽发改备[2013]A12076号
2 环评 2014.5,委托福建省环境科学研究院进行项目环评工作
3 环评批复 2014.5.15,福州市环境保护局,榕环保[2014]230号
4 初步设计 2015年5月,北京蓝图工程设计有限公司
5 项目动工及竣工时间 动工时间:2014年7月;竣工时间:2017年5月
6 试运行时间 2017年10月
7 现场勘查时工程实际建设情况 40万吨/年发烟硫酸装置已建成;1条20万吨/年苯酚加氢法生产线已建成;2条20万吨/年博亿堂bet98手机版装置已建成,还有已建设生产装置配套的公辅及环保工程均已建成,其设施运行基本正常,生产负荷达到设计规模的75%以上。
表3.2.4  建设项目阶段性项目组成一览表
序号 工程类别 建设内容 建设规模
主体生产装置    
1 发烟硫酸装置 发烟硫酸装置以硫磺原料的两转两吸生产工艺制取发烟硫酸,生产能力41.6万吨/年。 40万t/a
2 环己酮装置    
2.1 苯酚加氢法环己酮装置 以苯酚为原料,采用DMS的苯酚气相加氢技术制取环己酮,装置采用一条20万吨/年的生产线。 1×20万t/a
3 博亿堂bet98手机版装置    
3.1 环己酮肟化装置 以环己酮、氨、氢气为原料,经羟胺制备、环己酮肟化,制备环己酮肟,装置设两条20万吨/年的生产线。 2×20万t/a
3.2 博亿堂bet98手机版合成装置 环己酮肟在发烟硫酸中经贝克曼多段重排,中和、精馏得到精制的博亿堂bet98手机版,设两条20万吨/年的生产线。 2×20万t/a
3.3 硫酸铵回收装置 通过中和结晶器从环己酮肟液相重排装置反应产物得到硫铵,硫铵晶液经稠厚、离心分离、干燥制得副产品硫铵。装置设两条生产线。 2×28万t/a
物料储运系统 建设内容与规模
1 运输系统 运输系统
2 储存设施 储存设施
2.1 原料及产品罐区  
2.2 环己酮装置罐区 环己酮装置罐区
2.3 博亿堂bet98手机版装置罐区 博亿堂bet98手机版装置罐区
2.4 物料仓库 建设2座8640m2的煤库; 1座2052 m2的硫酸铵散装库; 1座2736 m2的硫酸铵应急库。
公辅工程 建设内容与规模
1 给水系统  
1.1 生产给水 生产新鲜用水量1200m3/h。
1.2 生活给水 生活用水量10.0m3/h,由可门经济开发区自来水厂提供。
1.3 给水净化站 净化站处理供水能力为3000m3/h。
1.4 循环水站 全厂设计循环水量:73775m3/h。
1.5 脱盐水站 脱盐水站按照900t/h规模设计,采用预处理+一级、二级反渗透+混床工艺。
1.6 冷凝水站 回收总量为380t/h,在各装置分别设置冷凝水回收设备。
1.7 消防系统 设置稳高压消防水系统一套,消防用水量521L/s。
2 排水系统 生产污水量290.4m3/h、进入中水系统废水量324m3/h(回用60%,40%浓水外排)、生活污水量9 m3/h,实施中水回用后,合计外排污水总量429m3/h。
3 冷冻站 设计一座总容量1.005×107kcal/h制冷站,采用蒸汽热水单效型溴化锂冷水机组制冷,冷冻水量为1620t/h。
4 供蒸汽系统 结合蒸汽平衡后,正常情况下需要P=2.1MPa、t=220℃ 的中压蒸汽为207.832t/h。
6 废液废气焚烧炉 配套建设1台废液废气焚烧炉,炉型选用液体注射式焚烧炉,设计处理能力废气3.4t/h废液:0.72t/h。
7 供电系统 全厂用电负荷为64.198MW,全年耗电量为3.852×108kWh。全厂设置一座220/35kV总变电站,向各生产装置和辅助设施变配电站提供电源。
8 供风系统 工厂风、仪表风系统6600Nm3/h,氮压站6500Nm3/h,高纯氮制备4000Nm3/h。
辅助生产设施  
1 维修设施 总面积3340m2,其中:机修2148m2、电修520m2、仪修672m2
2 仓库及堆场 设置化学品库860m2、危废库160 m2、备品备件库4320m2,用来存储生产用的各类物品。
3 中央化验室 建筑面积约2591m2,根据生产的需要,对相应原料,中间产品,最终产品实行全过程的质量控制。
4 生产管理与服务设施 全厂定员:850人,设综合办公楼总建筑面积约:3892.8m2;中控楼建筑面积约:9339m2;员工宿舍建筑面积约:1673.4m2;食堂建筑面积约:1442.6m2
3.2.5 主要生产设备 项目阶段性验收生产工艺装置为:(1)40万吨/年发烟硫酸装置;(2)1条20万吨/年苯酚加氢法生产线;(3)2条20万吨/年博亿堂bet98手机版装置。 3.2.6 全厂水平衡 项目生产用水最大新鲜水总消耗量1746.8t/h,全部由塘板水库提供源水;生活用水量10.0t/h,生活给水接自经济开发区的生活给水管网,由可门经济开发区自来水公司提供。 项目生产工艺废水290.4t/h、中水产生量324t/h(回用60%,40%浓水外排)、生活污水9.0t/h。实施含盐废水中水回用后,外排污水总量429t/h。 3.3 供水 项目生产用水由可门经济开发区生产供水管网提供的水为塘坂水库源水,满足《石油化工给水排水水质标准》(SH3099-2000)指标,需经处理后使用。本厂设给水净化站,源水经处理后使用。 生活给水由可门经济开发区自来水公司提供,接自可门经济开发区的生活给水管网。 
3.4 生产工艺及污染源分析 3.4.1 项目阶段性验收总体工艺技术路线 本项目以苯、苯酚、氢气、氨、硫磺等为原料生产博亿堂bet98手机版。首先环己酮的制备建设1条采用苯酚加氢法。苯酚加氢法以苯酚和氢气为原料,经苯酚气相加氢制备环己酮。目前,厂内作为博亿堂bet98手机版装置原料环己酮年产量20万吨/年,还有环己烷氧化法环己酮装置20万吨/年环己酮装置未建设,该部分20万吨/年环己酮原料来自外购。 发烟硫酸生产采用液体硫磺为原料,采用国内成熟的两转两吸工艺制发烟硫酸,制酸尾气采用氨法吸收工艺处理。 博亿堂bet98手机版生产以环己酮、氨、氢气为原料,经羟胺制备、环己酮肟化,制备环己酮肟,环己酮肟在发烟硫酸中进行贝克曼重排,经中和、精制得到博亿堂bet98手机版。中和过程中产生的硫铵经结晶、稠厚、离心分离、干燥制得副产品硫铵。3.4.2 发烟硫酸装置 本装置主要是为40万吨博亿堂bet98手机版配套,其产品和生产规模的确定是以满足博亿堂bet98手机版生产所需,产品为发烟硫酸,设计规模装置为40万吨/年,生产能力为41.6万吨/年,不外销。装置年操作时间8000 小时。 3.4.2.1 工艺技术方案与原理 (1)工艺技术方案 本项目需求要求质量较高的发烟硫酸,以采用液体硫磺作为原料,液体硫磺用泵加压机械雾化,空气焚硫,两转两吸工艺,得到博亿堂bet98手机版装置所需的105%烟酸产品。设置废热锅炉,蒸汽过热器,省煤器,以回收热能,产生380℃,4.0MPa 的过热蒸汽,送全厂蒸汽管网。 (2)工艺原理 硫磺燃烧时的反应为: S + O2→SO2 + 297kJ SO2经“转化”和“吸收”可得硫酸,一般用98.3%的浓硫酸吸收SO3制硫酸,其反应为: 2SO2 + O2 → 2SO3+ Q SO3 + H2O → H2SO4 + Q 3.4.2.2 污染物产生情况分析发烟硫酸装置污染物产生情况详见表3.1.1。(1)废气有组织:G1:尾吸工段尾吸塔排放的尾气,该硫酸制酸尾气污染物主要成分为SO2和硫酸雾。 无组织:硫酸装置在生产过程中可能有少量硫酸雾无组织排放。 (2)废水 本硫磺制酸装置正常生产时无废水排放,主要为间断排放的设备及地坪冲洗酸性废水(W1-1)和少量废热锅炉排污水(W1-2),污染物主要成分为pH、SS。 (3)固废 硫酸装置固废主要有转化器的废催化剂(S1),主要成分为五氧化二钒。 (4)噪声 噪声源主要为转化单元空气鼓风机和各类泵噪声等,降噪后鼓风机噪声排放值低于90dB(A)、各类泵噪声排放值低于80dB(A)。 表3.6.1  发烟硫酸装置污染物产生情况分析
废气污染物 编号 名称 主要污染物 排放规律及去向
G1 制酸尾气 二氧化硫、硫酸雾 经氨法脱硫装置处理后排放
无组织排放 硫酸雾  
废水污染物 编号 名称 主要污染物 排放规律及去向
W1-1 设备及地坪冲洗酸性废水 pH、SS 间断、经中和预处理后排入厂区污水处理站
W1-2 废热锅炉排污水 pH、SS 连续、排入厂区污水处理站
固体废物 编号 名称 主要组分 排放规律
S1 废催化剂 五氧化二钒(V2O5 间断
噪声源 编号 设备名称 采取措施后声压级dB(A) 排放规律
1 空气鼓风机 <90 连续
2 各类泵 <80 连续
3.4.3 苯酚法环己酮装置 本装置的设计规模为年产20万吨环己酮,为单系列20万吨/年装置,年操作时间以 8000小时计。3.4.3.1 工艺技术方案与原理 (1)工艺技术方案 本装置采用DSM的苯酚气相一步加氢技术。该法采用3~5个反应器串联,温度为140~170℃,压力为0.1Mpa,收率可达99.5%。1967年,荷兰国家矿业公司(DSM)研究的苯酚加氢一步制取环己酮的方法实现工业化。与其他制备环己酮的方法项目,苯酚加氢法具有生产操作安全,副反应少,产物分离提纯方便,工艺流程短等优点。同时负载型Pd催化剂作用下150℃加氢避免了其他工艺中杂质过多的问题,没有环己烷、环己烯等中间产物的生成,仅产生极少部分的环己醇,简化了反应流程,降低了成本。 苯酚气相加氢中,每产生1吨环己酮,约产生0.032吨环己醇。本装置产生的环己醇,送至装置中的环己醇脱氢装置生产环己酮。 (2)主要反应原理 苯酚加氢制备环己酮主要反应历程如下:作为一种活性中间体,1- 羟基环己烯在反应中极易经过异构化生成环己酮,或者进一步加氢生成环己醇,因而环己醇在反应产物中量很少。在反应产物中, 环己醇也可由 1- 羟基环己烯加氢得到,也可由环己酮进一步加氢生成。环己烷是环己醇深度加氢的产物。3.4.3.2 污染物产生情况分析 苯酚法环己酮生产工艺流程及污染物排放点简要示意图见图3.6-3。苯酚法环己酮装置污染物排放情况见表3.6.2。 (1)废气1)有组织废气①压缩氢气冷凝器排放废气(G2-1) 压缩氢气冷凝器排放废气含苯酚、环己酮及还有少量的杂质,送废液废气焚烧炉焚烧。 ②初馏塔真空系统废气(G2-2)初馏塔真空系统不凝废气,主要含苯酚、环己酮及还有少量的杂质等,送废液废气焚烧炉焚烧。 ③各精馏塔真空系统不凝气(G2-3)各精馏塔蒸出物料经冷凝器冷凝回收,不凝气主要污染物含苯酚、环己酮、环己醇及还有少量的杂质等,不凝气由真空泵抽出送废液废气焚烧炉焚烧。④洗涤塔排气(G2-4)残液罐、环己酮罐、粗酮罐的排放气经收集压缩后经废气洗涤塔洗涤后由15m高管道排入大气,主要污染物含苯酚、环己酮、环己醇等挥发性有机气体。 2)无组织排放废气苯酚装置在生产过程中可能有少量苯酚、环己酮、非甲烷总烃、TVOC无组织排放。(2)废水废水排放情况见表3.1.3。 ①初馏塔回流槽废水(W2-1)初馏塔回流槽的外排废水主要污染物为环己酮、苯酚等,经收集后送厂区污水站处理。②初馏塔及精馏塔排水(W2-2)初馏塔及精馏塔真空系统水封槽的外排废,主要污染物为环已酮、苯酚、苯等,该少量外排废水经收集后送厂区污水站处理。③洗涤塔废水(W2-3)洗涤塔定期间断外排废水主要污染物为环已酮、苯酚、环己醇等,经收集后送厂区污水站处理。④地坪、设备冲洗水(W2-4)本装置的地坪、设备冲洗水主要产生于设备定期清理和检修过程中,以及车间地面清洗等,主要污染物为环已酮、苯酚、环己醇等,经收集后送厂区污水站处理。(3)固废和废液①苯酚加氢反应器废催化剂(S2-1)主要成分为Al2O3、Pd,由供货厂家回收。②轻、重组分残液(S2-2)主要成分是环已酮、环己醇、苯酚、苯等,送废液废气焚烧炉焚烧。(4)噪声本装置主要高噪声设备有氢气压缩机、氢气循环压缩机、焚烧炉引风机等。3.4.4 博亿堂bet98手机版装置  
本装置的设计规模为年产40万吨博亿堂bet98手机版(单系列装置20万吨/年),副产56万吨硫铵。博亿堂bet98手机版全部为液体状态出厂,硫铵结晶后为固态出厂。年操作时间以 8000 小时计。 3.4.4.1 工艺技术方案与原理(1)工艺技术方案本项目博亿堂bet98手机版装置采用荷兰DSM—HPO PLUS工艺技术路线。以环己酮、氨、氢气为原料,经羟胺制备、环己酮肟化,制备环己酮肟,环己酮肟在发烟硫酸中进行贝克曼重排,经中和、精制得到博亿堂bet98手机版。中和过程中产生的硫铵经结晶得到副产品硫酸铵。(2)工艺原理此法在磷酸缓冲液中催化加氢还原NO3离子来制备羟胺。此法特点是把羟胺制备与环已酮的肟化结合在一起,使肟化过程不再副产硫酸铵,主要包括三个反应过程:由氨氧化制得的一氧化氮和二氧化氮,被磷酸、磷酸铵及硝酸铵的混合液吸收,吸收后的混合液在以活性碳为载体的Pd催化剂存在下与氢气反应生成羟胺并立即与磷酸结合形成磷酸羟胺。磷酸羟胺与环己酮反应生成环己酮肟,用甲苯将生成物萃取出来,蒸发甲苯后肟去发烟硫酸中进行分子重排,形成粗博亿堂bet98手机版。粗博亿堂bet98手机版经萃取和蒸馏即得成品博亿堂bet98手机版。反应式:(1)氨的氧化: 4NH3+5O2→4NO+6 H2O2NO+O2→2NO2(2)NO2吸收:3NO2+ 2NH3·H2O→2NH4NO3+NO+H2O(3)羟胺制备: (4)肟化: 
(5)重排: 
3.4.4.2 污染物产生及排放分析 (1)废气 博亿堂bet98手机版装置产生的废气主要有环己酮肟制备单元膨胀透平机的NOx尾气(G3-1)、羟胺反应器的排放气(G3-2)、甲苯分离器等排放不凝气(G3-3)、博亿堂bet98手机版生产和提纯单元苯分离器等排放不凝气(G3-4)、硫铵结晶湿法洗涤塔含尘尾气(G3-5)、CPL精馏真空泵排气(G3-6)、以及装置无组织排放废气等。具体排放情况见表3.6.4。 ①G3-1:环己酮肟制备单元膨胀透平机的NOx 尾气,在氨氧化生产硝酸根阶段排出的NOx尾气,主要污染物为NOx,NOx尾气通过氨还原脱硝(SCR法)净化后由55米高排气筒排放。 ②G3-2:环己酮肟制备单元羟胺反应器的排放气,主要污染物为H2、CH4、H2O、 N2O,送焚烧炉焚烧处理; ③G3-3:环己酮肟制备单元甲苯分离器等排放不凝气,主要污染物为甲苯,送焚烧炉焚烧处理。 ④G3-4:博亿堂bet98手机版生产和提纯单元苯分离器等排放的不凝气,主要污染物为氮气、苯,送焚烧炉焚烧处理; ⑤G3-5:硫铵结晶干燥含尘尾气,主要含硫铵颗粒,采用湿法洗涤除尘后由29米高排气筒排放; ⑥G3-6: CPL预精馏真空泵排气,主要为水蒸气,含很少量苯和博亿堂bet98手机版等,由25米高的排气筒排放。 ⑦装置区无组织排放:装置在生产过程中可能有少量苯、甲苯、氨、硫酸雾、环己酮、博亿堂bet98手机版、非甲烷总烃等无组织排放。(2)废水 本装置废水主要有:环己酮肟制备单元生产工艺废水汽提塔外排废水(W3-1)、环己酮肟制备单元地坪设备冲洗地沟废水(W3-2)、博亿堂bet98手机版生产和提纯单元汽提塔废水(W3-3)、博亿堂bet98手机版生产和提纯单元真空冷却器排水(W3-4)、博亿堂bet98手机版生产和提纯单元地坪设备冲洗地沟废水(W3-5)、硫铵结晶单元冷凝器废水(W3-6)、硫铵结晶单元硫铵提纯冷凝废水(W3-7)等。具体排放情况见表3.6.4。①W3-1:环己酮肟制备单元废水汽提塔外排废水,主要污染物为 COD、甲苯、磷酸盐、氨氮等,先送脱磷装置采MAP法除磷预处理后送厂区污水站生化处理; ②W3-2:环己酮肟制备单元地沟废水,来自地坪设备冲选水、机泵冷却水等,主要污染物为COD、磷酸盐等,进脱磷装置预处理后送厂区污水站生化处理。 ③W3-3:博亿堂bet98手机版生产和提纯单元汽提塔废水,主要污染物为COD、苯、氨氮等,送厂区污水站生化处理; ④W3-4:博亿堂bet98手机版生产和提纯单元真空冷却器排水,主要污染物为 COD 等,送厂区污水站生化处理; ⑤W3-5:博亿堂bet98手机版生产和提纯单元地沟废水,主要来自坪设备冲选水、机泵冷却水等,主要污染物为 COD等,送厂区污水站生化处理; ⑥W3-6:硫铵结晶单元冷凝器废水,主要污染物为COD、氨氮,送厂区污水站生化处理。 ⑦W3-7:硫铵结晶单元硫铵提纯冷凝废水,主要污染物为COD、氨氮,送厂区污水站生化处理。 (3)固废本装置固体废物主要有各装置的废油、NOx 脱除器废催化剂、羟胺合成催化剂、苯蒸馏塔废液、硫铵提纯(APU)硫铵残液等。具体排放情况见表3.6.4。①S3-1:环己酮肟制备单元 NOx 脱除器废催化剂,主要含V2O5 /TiO2,3~5年更换一次,由供应商回收利用;②S3-2:环己酮肟制备单元羟胺合成催化剂,主要含Pt-Pd-C,由供应商回收;③S3-3:博亿堂bet98手机版生产和提纯单元苯蒸馏塔废液,进废碱焚烧炉焚烧处理;④S3-4:CPL生产和提纯单元废液汽提塔硫铵废液,主要含博亿堂bet98手机版、硫胺、无机液、有机液等,进硫铵提纯单元回收。⑤S3-5:硫铵提纯(APU)硫铵残液,主要为硫铵、有机液残液等,外售有资质单位回收处置。 (4)噪声 本装置主要高噪声设备有空气压缩机、空压机的蒸汽透平,以及装置中使用的风机、泵等设备。噪声声级范围为 85~110 dB(A)。  
3.5 公用工程及辅助设施及污染源 3.5.1 废液废气焚烧炉污染物产生及排放情况废液废气焚烧炉处理规模废气量为3.4t/h,废液为0.72t/h。废液、废气中主要成分为含C、H、O、N的有机物。高温焚烧产生的烟气主要污染物有颗粒物、一氧化碳、二氧化硫、氮氧化物,少量的非甲烷总烃、苯、甲苯、苯酚等。废气经布袋除尘系统除尘后,由1根55m高烟囱排入大气(G4-1)。 3.5.2 其他公辅工程污染物排放情况 3.5.2.1 储运过程废气污染源分析 储运过程废气主要为储罐呼吸排放和物料装卸过程无组织排放。(2)装卸无组织排放目前,装卸站有苯、甲苯、液氨、环己酮、博亿堂bet98手机版物料运输,因此,在装卸过程有苯、甲苯、液氨、环己酮、博亿堂bet98手机版无组织排放。 3.5.2.2 原水净化站 原水净化站处理供水设计能力:正常时为7.2万m3/d。给水处理流程如下:原水经反应→混凝→沉淀→过滤→调节→贮存,经加压后送厂区生产使用。给水净化站过滤时会产生部分反冲洗水(W4-1),主要含有少量SS,经混凝沉淀后送中水回用系统。混凝沉淀污泥排入污泥浓缩池,经絮凝浓缩处理后送至厂区污水站带式压滤机脱水处理(S4-1)。以及各大功率水泵产生的噪声(N4-1)。 3.5.2.3 循环水站项目设生产工艺和自备供热站循环冷却水系统,总量为73775/h。循环水量设计单塔能力:发烟硫酸为3000 m3/h 1台,冷冻机组4000 m3/h 1台,环已酮3000 m3/h 6台,博亿堂bet98手机版4000 m3/h 12台。循环水系统由于在运行过程中会产生一定量废水(W4-2),本项目将循环水系统的污水送往中水处理设施。以及各大功率水泵、冷却塔风机产生的噪声(N4-2)。3.5.2.4 脱盐水站 本工程脱盐水站设计规模为900t/h,主要处理工艺流程如下:原水处理站(包括机械过滤器)→活性炭过滤器→清水箱→反渗透增压泵→保安过滤器→高压泵→RO反渗透装置→中间水箱→中间水泵→混床→树脂捕捉器→脱盐水箱→脱盐水泵→各用水单元(1)脱盐水站废水(W4-3)本脱盐水站废水包括过滤反冲洗废水、RO浓水和清洗酸碱废水等,该废水主要含有少量SS、钙、镁等无机盐,废水CODcr含量较低,排入厂区中水回用站作为中水水源。(2)废活性炭与废离子交换树脂(S4-2、S4-3) 除盐水站活性炭过滤器(S4-2)和混床离子交换树脂(S4-3)需要定期更换,由有资质单位进行接收处置。 (3)噪声 以及各大功率水泵产生的噪声(N4-3)。 3.5.2.5 污水处理站 本项目厂区综合污水处理站设计规模472m3/h,博亿堂bet98手机版装置含PO43-的废水脱磷预处理设计规模150m3/h。 博亿堂bet98手机版装置含NH4+与含PO43-的废水先采用MAP法脱磷预处理脱磷,脱磷后的污水则与其他装置生产废水、污染雨水进入调节池,经水解酸化池、厌氧、好氧处理。 厂区污水综合处理站产生的污染物主要是:MAP法脱磷产生的磷酸铵镁结晶MAP(MgNH4PO4·6H2O)(S4-4)、生化处理单元产生的剩余活性污泥(S4-5);水解酸化池、厌氧、好氧处理单元、污泥处理系统产生的含硫化氢、氨等恶臭性挥发性气体(G4-2);以及各大功率水泵、罗茨风机产生的噪声(N4-4)。 3.5.2.6 中水回用站处理达标后的污水与循环水排水进入中水回用装置,采用超滤+RO反渗透工艺,处理合格后的中水做为循环水补水回用,浓水经收集后排入污水处理站总排放口(W4-4),与厂内生化处理设施处理后废水混合后送往博亿堂bet98 pt老虎机可门经济区污水处理厂处理。 3.5.2.7 煤库及管廊项目煤库中煤在转运过程中会产生一定量粉尘,经布袋除尘后达标排放。煤库转运过程配套了6套3500m3/h和4套4500m3/h布袋除尘器,转运过程产生的粉尘经布袋除尘器处理后排放,其排放的烟囱均低于15m,因此,排放的粉尘按无组织排放源考虑。3.5.2.8 硫铵仓库及栈桥项目硫铵在通过栈桥转运到硫铵仓库,在转运过程中会产生一定量粉尘,经布袋除尘后达标排放。栈桥配套了8套2500m3/h布袋除尘器,硫铵仓库配套了3套4000m3/h布袋除尘器,转运过程产生的粉尘经布袋除尘器处理后排放,其排放的烟囱均低于15m,因此,排放的粉尘按无组织排放源考虑。 3.5.2.9 其他项目全厂建设工程还包括厂前区(含综合办公楼、研发楼、员工宿舍、食堂等)、中心化验室、中央控制室、综合维修站、仓库、消防及其它辅助系统。主要污染源是一般职工生活污水,中心化验室少量的实验废水,综合维修站少量冲洗废水等。固体废物维修站有废机油、厂区生活垃圾等。各污水送全厂综合污水处理站处理、废机油委托有资质单位回收处理。“三废”污染物排放状况见表3.7.6。 (1)废水 废水主要为职工生活污水和中心化验室实验污水。 1)生活污水(W4-5) 生活污水中主要污染物为COD、SS、NH3-N、磷酸盐和动植物油等。2)中心化验室等其它设施废水(W4-6)该类废水主要污染物有COD、石油类、氨氮、SS等。(2)固体废物①废机油(S4-6)固体废物维修站会有废机油产生。②生活垃圾(S4-7)厂内职工每天会产生赢定了生活垃圾,建设单位定点收集,定期清理,委托当地环卫部门定期清运至博亿堂bet98 pt老虎机生活垃圾处理场。
3.6 主要污染源及治理措施 3.6.1 废气处理措施 3.6.1.1 发烟硫酸装置硫磺制酸尾气 本项目硫磺制发烟硫酸装置采用两转两吸+尾吸工艺,转化器使用进口高效催化剂,确保SO2 总转化率为99.8%以上,SO3 吸收率达99.99%。制酸尾气中其主要污染物成份为SO2 和硫酸雾,在尾气进入烟囱前设置尾气吸收塔,经过氨法脱硫后经直径2.1m、高50m的排气筒高空达标排放。 3.6.1.2 苯酚法环己酮装置工艺废气 苯酚法环己酮装置工艺废气主要包括苯酚加氢压缩氢气冷凝器排放废气、初馏塔真空系统废气、各精馏塔真空系统不凝气、储罐尾气洗涤塔排气及钝化洗涤塔排气。 (1)压缩氢气冷凝器的尾气送入废液废气焚烧炉燃烧,初馏塔真空系统废气和各精馏塔真空系统不凝气也全部送废液废气焚烧炉燃烧处理; (2)残液罐、环己酮罐、粗酮罐的排放气,经储罐尾气洗涤塔洗涤后,经直径0.1m、高15m 高排气筒排放; (3)加氢反应器,环己醇转化反应器钝化时的排放气以及各精馏塔重新抽真空时的排放气经钝化洗涤塔洗涤后,经直径0.15m、高52m高排气筒排放。 3.6.1.3 博亿堂bet98手机版装置工艺废气 (1)环己酮肟制备单元由氨氧化制得的一氧化氮和二氧化氮经吸收塔洗涤后的尾气中仍含有部分氮氧化物。尾气首先进入除雾器,从除雾器出来的气体经过气体加热器加热到200-225℃,废气经脱硝装置处理后由1根直径1.4m、63m高排气筒排入大气,项目配套2套环己酮肟制备单元,共2根排气筒。 (2)硫铵母液在结晶反应器内结晶后,经离心机甩干后到干燥器内干燥,由冷却风把硫铵粉尘送到冷却器并收集,从干燥冷却器出来的废气中含有硫铵粉尘,经湿式除尘装置去除后由1根高26烟囱排放。项目配套2套硫铵结晶单元,共2根排气筒。 (3)羟胺反应器排放气、甲苯反应器净化尾气、博亿堂bet98手机版单元的苯反应器排放气和硫铵单元工艺排放气,含有苯、甲苯等有机物,全部送废液废气焚烧炉处理。 3.6.1.4 废液废气焚烧炉 废液废气焚烧炉用于处理本项目各装置产生的有机烃类废液、废气采用焚烧炉焚烧,焚烧炉的设计工况处理量为:有机废气3.4t/h,有机废液0.72 t/h。能够满足25%~120%的操作弹性。焚烧炉焚烧温度900~1100℃,烟气停留时间大于2s,废气废液在炉内热氧化分解后,进循环冷凝段冷却后进入废热锅炉进行热量回收,后进入布袋除尘器进行除尘,燃烧后废气通过布袋除尘器除尘后,经55m高烟囱排入大气。 3.6.1.5 污水处理站废气污水处理站产生臭气的区域为含磷与非含磷废水事故池、含磷与非含磷废水调节池(含隔油与污油池)、水解酸化池、厌氧池、缺氧池、浓缩池、脱水机房9个单体。以上9个单体的废气经收集管收集至第一段,在其中进行充分的除尘、加湿后进入第二段;生物段内的微生物对臭气进行分解、吸收,大部分污染成分降解为CO2、H2O以及其它无毒无害物质;第三段为保障措施-化学洗涤,通过投加氧化剂进一步处理臭气至达标,通过25m高排气筒排放。 3.6.1.6 无组织排放 为减少无组织排放,建设单位从生产工艺选择、设备选型开始,到日常管理、采取控制和治理技术入手,切实地有针对性地采取有效环保措施,最大限度减少无组织排放。 对含有挥发性有机物料的工艺管线,除与阀门、仪表、设备等连接可采用法兰外,螺纹连接管道均采用密封焊。阀门、仪表、设备法兰的密封面和垫片提高密封等级;所有设备的液面计及视镜加设保护设施。对生产装置的管线法兰、阀门、泵、压缩机等可能泄漏实施严密监控。 对储罐区内挥发性较大的有机物料储罐采用内浮顶结构;对在各装置内容积较小的原料及中间品储罐,采取采用充氮保护等措施。原料及中间产品、产品储罐区内苯酚储罐产生的尾气进入废液废气焚烧炉处理,发烟硫酸储罐产生的尾气送入发烟硫酸装置处理。 有机罐组苯酚储罐、博亿堂bet98手机版装置中部分有机储罐呼吸废气经过废液废气焚烧炉焚烧处理后排放;无机罐组发烟硫酸储罐呼吸废气经氨水中和后排放,液氨储罐呼吸废气经冰机回收后排放。3.6.2废水处理措施本项目废水排放实行“清污分流”、“污污分流”、“分级处理”原则,处理本项目各装置产生的生产废水、污染雨水、生活污水、含盐废水等。生产废水主要分为含磷废水与非含磷废水2类,含磷废水主要包括含磷废水、APU冷凝液与地沟含磷废水等,非含磷废水主要包括硫铵结晶冷凝液、全厂化学污水等。(1)含磷废水含磷废水首先进入含磷废水隔油池,除油后废水自流进入含磷废水调节池,在调节池内通过搅拌机进行搅拌均质后,通过含磷废水提升泵泵入除磷装置后进入QWSTN工艺选择区内配水井。(2)非含磷废水非含磷废水在经过隔油池除油后,进入非含磷废水调节池进行均质混合,通过非含磷废水提升泵泵入QWSTN工艺选择区混合池,与含磷废水混合均匀。针对废水水量及水质的特点,采用基于A/O处理系统,经同济大学改良的发明专利技术—倍增复合式强化生物脱氮(QWSTN)污水处理及回用技术,并设有深度混凝沉淀技术以确保系统出水水质达到设计要求。3.6.3 固体废物污染防治措施公司设置了2个48m2一般固废临时储存场,设置1个64m2、2个48m2危险废物暂存场,1个331m3硫铵残液罐,1个1725.5m3硫铵废液罐。3.6.4 噪声防治措施本项目的主要噪声源为各种压缩机机、循环水泵等设备,噪声源强为85~110 dB(A)。 为减少噪声源对外环境的影响,本项目采取的噪声治理措施有: (1)对机泵噪音可采用软性接头或采取隔音处理,以降低噪音; (2)蒸汽放空噪音采用消音器处理后,噪声值可降至85dB(A);(3)采取多种隔声、消声、吸声措施,如设置隔声操作控制室,使工人与噪声接触的时间和强度均减少;(4)合理配管,减少阀门和管道噪声。3.6.5 环保设施建设及投资情况本阶段性工程投资为97.0亿元,阶段性环保投资约37130万元(含施工期320万元),运行费用约6095万元,环保投资占投资比例为3.83%。3.7 项目变动情况3.7.1 建设规模、生产设备、生产工艺变动情况阶段性验收项目:1条年产41.6万吨发烟硫酸装置、1条年产20万吨/年苯酚加氢法生产线、2条年产20万吨/年博亿堂bet98手机版装置实际建设规模、产品方案不变。阶段性验收装置生产设备基本保持不变。阶段性验收装置生产工艺及污染物排放情况基本保持不变。 3.7.2 厂区平面布置变化情况 为了便于生产,博亿堂98 _博亿堂bet98手机版_博亿堂bet98 pt老虎机在实际设计建设过程中对原有总平面布局进行了优化调整,将公辅工程煤仓(由球形仓改为矩形仓)、脱盐水站、冷凝液回收站、供风系统、中水回用装置、办公楼、维修车间及备品备件库、化学品库、消防水站、变电站布局进行优化调整,但总体布局与原总平布局变化不大。 3.7.3 环保措施变化情况(1)原废液废气焚烧炉除尘设施原废液废气焚烧炉除尘设施采用水膜除尘,实际建设过程,采用除尘效率更高的布袋除尘方式进行处理。(2)中水回用设施原环评批复中液空公司的中水外排至项目中水回用系统,实际液空公司自建了1套中水回用系统,今后液空公司中水不排放至本项目中水回用系统,变化调整后,进一步减少本项目废水排放。3.7.4 小结本项目阶段性验收装置的性质、规模、地点、生产工艺和环境保护措施未发生重大变动,基本与原环评批复一致。项目建设过程中对公辅工程平面布置、部分装置储罐容积、部分环保设施进行优化调整,其优化调整后未造成不利环境影响加重,以上变更不属于重大变动。 
4 验收监测执行标准和总量控制指标根据《博亿堂98 _博亿堂bet98手机版_博亿堂bet98 pt老虎机年产40万吨聚酰胺一体化项目环境影响报告书》及环评批复。项目阶段性验收环境质量标准及污染物排放标准执行如下。 4.1 环境质量标准 4.1.1 海洋水环境根据《福建省近岸海域环境功能区划(2011~2020年)》,本项目所在大官坂工业区为罗源湾南部近岸海域功能区划为四类区(FJ031-D-Ⅲ),主导功能为港口、航运和一般工业用水,海水水质执行《海水水质标准》(GB3097-1997)第三类标准。 4.1.2 大气环境项目所在区域划为二类环境空气质量功能区,大气环境执行《环境空气质量标准》(GB 3095-2012)中的二级标准。对于该标准中未要求的项目,采用的标准为:NH3、H2S、硫酸雾、酚参照执行《工业企业设计卫生标准》(TJ36-1979)中的居住区大气中有害物质的最高容许浓度;甲苯、苯、非甲烷总烃以《大气污染物综合排放标准详解》中环境质量标准1h浓度限值(Cm)取值规定作为质量标准参考值;环己酮、博亿堂bet98手机版参照执行前苏联《居民区大气中有害物质的最大允许浓度》(CH245-71),TVOC参照执行《室内空气质量标准》(GB/T18883-2002)中的限值要求。4.2 污染物排放验收监测执行标准验收监测评价标准主要根据项目环评及批复。 4.2.1 废气排放执行标准 ①发烟硫酸废气发烟硫酸装置废气排放执行《硫酸工业污染物排放标准》(GB 26132-2010)中表6大气污染物特别排放限值、表7单位产品基准排气量和表8企业边界大气污染物无组织排放限值。②博亿堂bet98手机版装置环己酮肟制备单元尾气尾气中排放的氮氧化物执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准限值。③博亿堂bet98手机版装置硫铵结晶干燥尾气硫铵结晶干燥尾气颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准限值,氨执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中的表2标准限值。④废液废气焚烧炉烟气废液废气焚烧炉烟气排放执行《危险废物焚烧污染控制标准》(GB18484-2001)表3中焚烧量≥2500kg/h的危险废物焚烧炉大气污染物排放限值标准。⑤污水处理站废气污水处理站废气执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中的表1、表2标准限值。⑥无组织废气项目无组织排放浓度限值详见表4.2.1。 表4.2.1  工艺废气污染物执行排放标准 
污染物 无组织排放浓度限值 标准来源
浓度mg/m3
颗粒物 1.0 GB16297-1996
0.40
甲苯 2.4
酚类 0.08
1.5 GB14554-93
硫化氢 0.06
硫酸雾 0.3 GB 26132-2010
非甲烷总烃 4.0 GB16297-1996
环己醇 2.0*2 DB11/447-2007中对特征污染物排放取值规定
环己酮 1.0*2
博亿堂bet98手机版 0.1*2
4.2.2 废水排放执行标准本项目装置生产污水、初期雨污水和生活污水等经收集由厂区污水处理站处理合格后,统一纳入可门经济开发区污水处理厂进一步处理引至罗源湾外排放。在企业废水总排放口污水排放执行《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)表4中的三级标准(石油化工类)及《污水排入城镇下水道水质标准》(CJ343-2010)中的B等级标准,并符合博亿堂bet98 pt老虎机可门经济开发区污水处理厂进水主要水质指标要求。 4.2.3 噪声排放执行标准 根据榕环保[2014]230号文,厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348—2008)中3类标准,即昼间≤65dB(A);夜间≤55dB(A)。 4.2.4 固体废物贮存处置标准 根据榕环保[2014]230号文,一般固体废物贮存执行《一般工业固体废物贮存处置场污染控制标准》(GB18599-2001)要求。危险废物贮存、处置执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)。危险废物鉴别执行《危险废物鉴别标准》(GB5085.3-2007)要求。 4.3 标准变化情况本项目与原环评批复相比,本项目污染物排放标准变化情况如下: 4.3.1 污染物排放标准国家于2015年4月16日发布了《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571-2015),根据该标准要求:现有企业自2017年7月1日起,其水污染物和大气污染物排放控制按本标准的规定执行。(1)废水 按照GB31571-2015的要求,废水排放执行表1间接排放限值,未规定限值的污染物项目由企业与园区污水处理厂根据污水处理能力商定相关标准。(2)废气 废气中有机特征污染物排放执行表6污染物排放限值。废水处理有机废气收集处理装置、其他有机废气中非甲烷总烃排放执行表5污染物特别排放限值。企业边界大气污染物执行表7排放限值要求。 4.4 总量控制指标根据榕环保[2014]230号文,本项目主要污染物排放总控控制指标为:污水≤408万吨/年,COD≤245吨/年(不含生活污水),氨氮≤33吨/年;SO2≤33吨/年;氮氧化物≤313吨/年;烟粉尘≤180吨/年,挥发性有机污染物≤142吨/年。  
5 验收监测内容5.1 验收期间工况监督验收监测期间,生产负荷须达到设计生产能力75%以上时方可进入现场监测;当生产负荷不满足要求时,通知监测人员停止监测,以保证监测数据的有效性。工况计算一般以主要原料设计处理量和主要产品生产量计,且监测期间工况须稳定,各项环保设施正常稳定运行。废气无组织、噪声和废水监测期间需要各装置同时满足要求。 5.2 废气监测5.2.1 废气有组织排放监测内容 监测因子及内容见表6.2.1,监测点位图见图6.2-1。表6.2.1  废气污染源监测因子、点位一览表
序号 装置 污染源 监测断面 监测频次
G1 发烟硫酸装置 制酸尾气 出口 每天间隔采样3次,连续监测2天
G2 博亿堂bet98手机版装置 环己酮肟制备单元 含NOx尾气1 出口
G3 环己酮肟制备单元 含NOx尾气2 出口
G4 硫铵结晶干燥 除尘尾气1 进口
出口
G5 硫铵结晶干燥 除尘尾气2 进口
出口
G6 废液废气焚烧炉 废液废气焚炉烟气 出口
G7 污水处理站 废气处理设施 出口 

 5.2.2 废气无组织排放监测内容
无组织排放监测内容见表6.2.2。表6.2.2  无组织排放源监测因子、频次一览表
无组织排放源 监测点位 监测频次
生产装置区 生产装置区厂界上风向设1个监测点,下风向设3个监测点 每天间隔采样4次,连续监测2天
煤库 煤库边界上风向设1个监测点,下风向设3个监测点
污水处理站 污水处理站边界上风向设1个监测点,下风向设3个监测点

5.3 废水监测
废水监测项目、监测点位、频次及采用方法一览表见表6.3.1,废水采样点位见图6.3-1 表6.3.1  废水各监测点位监测项目及监测频次一览表 
类别 装置 监测点位 监测频率
W1-1 含磷废水预处理设施 进口 每天间隔采样4次,连续监测2天
W1-2 出口
W2-1 厂区综合污水处理设施 进口
W2-2 出水中间水池
W2-3 厂区污水总排放口 外排水池总排放口
表6.4.1  噪声监测方案一览表  根据《工业企业厂界噪声排放标准》(GB12348-2008)等有关规定,在该项目四周边界外1m及敏感点位布设噪声测点。监测频次为:昼间、夜间噪声,各监测两天。项目噪声监测点位图详见表6.4.1、图6.2-1。5.4 噪声监测内容
类别 监测点 监测因子 监测频率
噪声 厂界外1米(昼、夜) 10个 等效连续A声级 2天,昼夜各1次
表6.5.1  地下水监测项目及频次项目地下水监控点位详见图6.2-1。 5.5 地下水监测
监测对象 监测点 监测频率
地下水 厂区内布设6个监测井 1次/一天
5.6 周边环境质量监测验收监测期间,同步监测周边环境空气及项目废水最终排放口附近海水水质情况。其监测方案如下: 表6.6.1  周边环境质量监测内容一览表
序号 类别 监测点位及频次
1 环境空气 共6个点位,监测3天
2 海水水质 园区污水站排放口附近布置3个监测站位;监测2天,每天监测1次
3 排洪渠 排洪渠2个,滞洪区1个,布置3个监测站位;监测2天,每天监测1次
4 土壤 厂外边界4个点位
为保证验收监测结果的准确可靠,监测期间的样品采集、运输和保存将按环发[2000]38号文规定和HJ/T373-2007《固定污染源监测质量保证与质量控制技术规范(试行)》的技术要求进行。废水视具体项目每批样品增加10%以上的质控数据(包括采集平行样、实验室平行双样和加标回收实验或质控样测试);废气采样器在进现场前对气体分析和采样器流量计进行校核。所有参加监测的技术人员均按国家规定持证上岗,使用经计量部门检定合格并在有效期内的仪器。所有采样记录和分析测试结果,按规定和要求进行三级审核。 7 验收监测结果 7.1 监测期间工况 本项目竣工环保验收监测期间,硫酸装置、苯酚法环己酮装置、博亿堂bet98手机版装置生产工况稳定、生产负荷达到设计生产能力的75%以上。结果表明各工况满足有组织废气、无组织废气、噪声和废水监测期间所需的负荷要求。 7.2 污染源监测结果 7.2.1 废气监测结果 7.2.1.1 有组织废气监测结果 (1)硫酸装置监测结果 验收期间,发烟硫酸装置制酸尾气中的二氧化硫、硫酸雾浓度均符合《硫酸工业污染物排放标准》(GB 26132-2010)中表6大气污染物特别排放限值,发烟硫酸装置制酸尾气气量符合《硫酸工业污染物排放标准》(GB 26132-2010)中表7单位产品基准排气量。 (2)博亿堂bet98手机版装置环己酮肟制备单元监测结果验收期间,2套博亿堂bet98手机版装置环己酮肟制备含NOx尾气中氮氧化物浓度和排放速率符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准限值。(3)博亿堂bet98手机版装置博亿堂bet98手机版制备单元监测结果 验收期间,2套硫酸铵干燥含尘尾气颗粒物浓度和排放速率符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准限值,氨排放速率符合《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2标准限值。(4)废液废气焚烧炉烟气监测结果 验收期间,废液废气焚烧炉烟气出口烟气黑度、一氧化碳、二氧化硫、氮氧化物、颗粒物、浓度符合《危险废物焚烧污染控制标准》(GB18484-2001)表3中焚烧量≥2500kg/h的危险废物焚烧炉大气污染物排放限值标准,非甲烷总烃、苯、甲苯和苯酚符合《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571-2015)表5 大气污染物特别排放限值和表6 废气中有机特征污染物及排放限值。(5)污水处理厂废气监测结果验收期间,污水处理厂废气出口污染物氨、硫化氢、三甲胺、二甲二硫、甲硫醇、甲硫醚符合《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中表2标准限值。7.2.1.2 无组织废气监测结果 (1)主厂区无组织废气监测结果验收期间,主厂区厂界无组织排放监控点颗粒物、苯、甲苯、酚类化合物与非甲烷总烃浓度符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准限值,氨与臭气浓度符合《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中表1标准限值。厂界无组织排放监控点苯、甲苯与非甲烷总烃浓度符合《石油化学工业污染物排放标准》(GB 31571-2015)表7企业边界大气污染物浓度限值。(2)煤库无组织废气监测结果验收期间,煤库厂界无组织监控点颗粒物符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准限值。(3)污水处理厂无组织废气监测结果 验收期间,污水处理站厂界无组织排放监控点酚类化合物与非甲烷总烃浓度均达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2 中二级标准限值要求,同时也达到《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571-2015)表7 企业边界大气污染物浓度限值要求。污水处理站厂界无组织排放监控点氨、硫化氢、三甲胺、甲硫醚、甲硫醇、二甲二硫与臭气浓度均达到《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中表1 标准限值要求。 7.2.2 废水监测结果 验收期间,项目废水总排口pH、化学需氧量、氨氮、总氮、总磷、挥发酚、硫化物、色度、悬浮物、苯、甲苯、苯胺类和石油类水质指标均达到环评批复的《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)表4 中的三级标准(石油化工类)及《污水排入城镇下水道水质标准》(CJ343-2010)中的B 等级,废水总排放口中的挥发酚、硫化物、苯、苯胺、甲苯和石油类同时也达到《石油化学工业污染物排放标准》(GB 31571-2015)表1 水污染物间接排放限值。 7.2.3 噪声监测结果 根据噪声现状监测结果,厂界昼间噪声现状监测值在51dB(A)~65dB(A)之间,夜间噪声现状监测值在47dB(A)~54dB(A)之间,厂界昼夜间噪声均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准要求。7.2.4 地下水监测结果监测期间,在厂区布设了6个地下水测点进行现状监测,监测结果表明,各测点特征污染物苯和甲苯均未检出,氨氮达到《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)中的Ⅴ类标准要求,其他监测指标均达到《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)中的Ⅲ类标准要求。7.3 周边环境质量监测结果 
7.3.1 环境空气现状监测结果7.3.1.1 监测点位布设为了解本项目所在区域的大气环境现状,委托深圳谱尼测试在项目所在区域布设6个点位进行监测调查。7.3.1.2 监测结果监测期间,对项目周边的辋川村、梅阳村、东澳村、红厦村、坑园镇、下屿村进行了大气环境现状监测,各监测点位SO2、NO2、PM10 均达到《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中二级标准限值要求;TVOC 浓度低于《室内空气质量标准》中的1 小时均值和8 小时均值的限值;苯、甲苯、非甲烷总烃均低于《大气污染物综合排放标准详解》中环境质量标准1h 浓度限值(Cm)取值规定作为质量标准参考值;氨、硫化氢浓度低于《工业企业设计卫生标准》(TJ36-79)中居住区大气中有害物质的最高容许浓度表的要求;苯酚浓度小于《前苏联居民区大气中有害物质的最大容许浓度》的最大一次限值要求。7.3.2 海水水质现状调查与评价7.3.2.1 监测点位布设为了解本项目所在区域地表水环境质量现状,委托深圳谱尼测试在博亿堂98 厂区南侧排洪渠布设2个监测点位,在厂区北侧滞洪区布设1个监测点位,在园区污水站排放口附近海域布置3个监测站位,进行水质现状调查。。7.3.2.2 监测结果及现状评价监测期间,在厂区南侧排洪渠布设2 个监测点位,在厂区北侧滞洪区布设1 个监测点位,在园区污水站排放口附近海域布置3 个监测点位进行水质现状监测,对比环评期间罗源湾内海水调查结果,海水水质基本在同一水平。7.3.3 土壤环境现状调查与评价 7.3.3.1 调查点位与时间为了解本项目所在区域土壤环境的现状特征,布设了4个土壤监测点位的数据。7.3.3.2 监测结果与评价 监测期间,在厂区边界布设了4个土壤监测点进行现状监测,对比环评期间建设用地内监测点位土壤中个指标监测结果,建设用地区域土壤质量基本在同一水平。7.4 总量控制 
根据本次验收监测结果核算的主要污染物的排放总量见表8.4.1。根据核算结果,烟粉尘、二氧化硫、氮氧化物、挥发性有机物、COD和氨氮的年排放量均符合福州市环境保护局核定的污水≤408万吨/年,COD≤245吨/年(不含生活污水),氨氮≤33吨/年;SO2≤313吨/年;氮氧化物≤589吨/年;烟粉尘≤180吨/年,挥发性有机污染物≤142吨/年。         表8.4.1   主要污染物排放总量    单位:t/a 
污染物 烟粉尘 二氧化硫 氮氧化物 挥发性有机污染物 COD 氨氮
排放总量 3.7 6.9 70.8 0.452 207.1 27.6
总量控制指标 180 313 589 142 245 33
结果评价 达标 达标 达标 达标 达标 达标
  8 环境管理检查8.1 环境管理制度执行情况及“三同时”落实情况 (1)该公司于2013年委托福建省环境科学研究院编制了《博亿堂98 _博亿堂bet98手机版_博亿堂bet98 pt老虎机年产40万吨聚酰胺一体化项目环境影响评价报告书》,福州市环保局于2014 年5月以榕环保[2014] 230号文给予批复。 (2)博亿堂98 _博亿堂bet98手机版_博亿堂bet98 pt老虎机年产40万吨聚酰胺一体化项目阶段性验收装置于2014年7月开工建设,2017年5月完成工程建设,并于2017年10月12日取得项目排污许可证,证书编号:350100-2017-055(详见附件),并于2017年10月下旬投入试生产。 在项目设计、施工、试生产阶段,执行环境保护“三同时”制度,落实了项目环评批复及环评报告书的要求,配套环境保护设施与主体工程基本做到了同时设计、同时施工、同时建成投入使用。建设期间,公司开展了项目施工期环境监理工作,并完成了施工期环境监理报告。 8.2 企业环境管理规章制度的建立及执行情况 建设单位结合公司实际情况,依据国家、行业及地方政府的法律法规、标准规范,建立了SHE体系,陆续编制并发布了环保报告编制程序等23个SHE规章制度,内容涵盖污染防控管理、环境监测管理、环境统计管理、三废处理处置规定、环境宣传教育管理等方面。 8.3 环保设施运行及环保档案管理情况项目环保设施与生产装置同样管理,环保设施管理及运行分别由各生产单元的管理人员和操作人员负责。环保设施与生产装置的运行记录一样有交接班制度和记录管理制度。全厂的DCS系统可以保留环保设施运行情况的电子记录。 项目按照工程档案管理规范和环境保护的相关要求,分类建立了环评及环保审批档案、环保工程档案、现场检查档案、污染源档案、环境监测档案、环境统计档案等。 8.4 环保监测机构、人员和仪器设备的配置情况 建设单位建立了环保监测机构,化验室及环境监测站于2017年7月建成,配5名专职环保管理人员,配备废水、废气、噪声、环境空气等基本分析仪器,建立了环境监测规章制度、操作规程和环境监测计划。 8.5 环评报告竣工环保验收落实情况 表8.5.1  环评批复落实情况一览表  
序号 环保措施 数量 建设情况
1 硫酸装置尾气控制措施 1套 硫酸采取二转二吸工艺基础上,尾气净化采用氨法脱硫法处理,烟气量108029m3/h,净化后由1根50m高烟囱排入大气。设烟气流量、SO2在线监控系统。
2 苯酚法环己酮装置工艺废气控制措施 1套 苯酚加氢冷凝器尾气、初塔馏和各精馏塔真空系统不凝气全部送废液废气焚烧炉焚烧处理。
1套 残液罐、环己酮罐、粗酮罐的排放气经收集压缩后采用洗涤装置洗涤后由离地15m高排气筒排放。
5 博亿堂bet98手机版装置工艺废气控制措施 2套 羟胺反应器的排放器、甲苯分离器等排放不凝气和博亿堂bet98手机版生产和提纯单元苯分离器等含有机烃类不凝排放气全部送废液废气焚烧炉焚烧处理。
2套 CPL精馏塔蒸出物料分别采用二级以上循环水冷却器+一级冷冻水冷凝器冷凝回收,不凝气由真空泵抽出通过离地25m排气管排放。
6 环己酮肟制备膨胀透平机NOx尾气SCR脱硝 2套 采用选择性催化还原技术(SCR)氨还原脱销,烟气量2*62535 m3/h,分别由63米高排气筒排放。设烟气流量、NO2在线监控系统
7 硫酸铵干燥含尘尾气湿法洗涤措施 2套 硫酸铵单元硫酸铵干燥含尘尾气采用湿式洗涤塔除尘后,净化气离地不低于29米排气筒排放。
8 废液废气焚烧炉焚烧处理及烟气净化措施 1套 设1台废液废气焚烧炉,保持炉内温度1200℃,烟气停留时间大于2s,烟气采用湿式水膜除尘器处理,净化尾气由由1根55m高烟囱排入大气。设烟气流量、SO2、烟尘、NO2等全套在线监控系统。
9 减少无组织烃类等废气排放控制措施 / 正常工况时工艺尾气集中收集净化后有组织排放、或燃烧后排放、或直接高空排放等措施
/ 对含有挥发性有机物料的工艺管线,除与阀门、仪表、设备等连接处可采用法兰外,螺纹连接管道均采用密封。阀门、仪表、设备法兰采用密封面和垫片;所有设备的液面计及视镜加设保护设施。对生产装置的管线法兰、泵、压缩机、阀门等泄漏进行严密监控;
10 较少无组织粉尘排放措施 / 已基本配套到位
11 污水处理站恶臭气体控制措施 1套 污水处理站格栅、调节池、预水解池、厌氧池、缺氧池、污泥池等可能有恶臭产生的构筑物,应采取加盖封闭、局部隔离机负压抽吸,排抽臭气通过生物除臭装置净化后排放。污泥脱水间采取密闭措施防止臭气外泄。
12 清“清污分流、污污分流”,分质预处理 若干 基本按环评要求进行建设。
13 厂区污水处理站 1套 博亿堂bet98手机版装置含NH4+与含有PO4+的废水采用MAP法脱磷预处理,设计处理能力为180 m3/h;综合污水经调节池,综合污水处理采用“厌氧/缺氧/好氧(A2/O)”为核心的脱氮除磷生化处理工艺或优化改进工艺,设计处理能力为472 m3/h
14 中水回用净化站 1套 以循环水排水和除盐水站排污水作为水源,配套建设中水回用系统,采用超滤+RO渗透工艺,回水率≥60%。
15 规范化排污口和在线监控 1套 设置规范化排污口,安装流量、pH、COD、氨氮、总磷等在线监控装置。
16 分区划分设置一般污染防治区、重点污染防治区、特殊污染防治区地面防渗措施   ①输送液体化工原料和废水的管道应管廊化和可视化,配备相应的泄漏液收集设施,并便于维护和检修。②按功能区设置一般污染防治区、重点污染防治区、特殊污染防治区,根据实际情况选择合适的防渗材料和防渗工艺,保证防渗效果。③厂区上下游及厂区内分别设置了6个地下水日常观测井。
17 一般工业固废及暂存与处理措施   已设置规范化一般工业固废临时储存场,面积2×48m2
18 危险废物暂存和处置措施   已设置1个64m2、2个48m3危险废物暂存场,1个331m3硫铵残液罐,1个1725.5m3硫铵废液罐
19 生活垃圾收集与处置措施   厂区定点收集,定期清运至博亿堂bet98 pt老虎机生活垃圾处置场
20 噪声防治措施   配置低噪声设备,主要噪声源采取隔声、消声、吸声、减振等措施
21 厂区三级防控措施   产品原料储罐区、装置中间罐区、生产装置罐区等按GB50160规范设置围堰(围堰放火堤),围堰外设置阀门切换井,切换阀门操作宜设在地面,并设电动、手动双用闸阀。生产装置区分区域设置事故水池4座,已建成产品原料储罐区和博亿堂bet98手机版装置区事故水池1、2为5247立方米。在终端污水处理站内设置2个事故水池,容积分别为4896m3、10934 m3,满足环评要求。规范建设应急事故池和相应导流设施,配备双回路电源的大功率抽水泵和柴油抽水泵。
22 应急设施及装备   已基本配套到位
23 建立应急预案   2017年12月4日制定突发环境风险事故应急预案并报博亿堂bet98 pt老虎机环保局备案。

9 环境风险防范措施与应急预案
9.1 环境风险防范措施 9.1.1 建设地点、总图布置风险防范措施落实情况 该工程建设地点位于福建省博亿堂bet98 pt老虎机可门经济开发区大官坂组团化工区,厂址西南角坐标:纬度26°19'51.74"北,经度119°43'10.03"东。 施工图阶段总平面布置与环评阶段相比进行了优化调整,重新划定的环境卫生防护距离内无防护距离内无居民住宅、学校、医院等环境敏感建筑物。 9.1.2 水环境风险防范措施落实情况 (1)各种污水装置、初期雨水、事故污水和泄漏物料应急储存设施 项目装置区域内都设置有雨污分流系统,在装置区域内设置有截流沟及初期雨水收集池用于收集装置区域内产生的初期雨水,罐区设置围堰及初期雨水收集池罐区产生的初期雨水。生产装置区、罐区应分别设置了围堰和雨污切换系统。 (2)事故紧急截断措施 项目装置区及罐区围堰内污水排放设置切换阀,初期雨水通过切换阀排入污水处管道进入污水处理设施,事故消防水通过雨水管道收集用加压提升泵打到事故水罐再根据水质情况进入污水处理装置。项目污水外排口、雨水外排口与外部水体均安装切断设施。 (3)应急设备、物资、材料的设置及准备情况 该公司配备专业消防与保安队伍、义务消防队、专业抢修队伍、气防队伍和应急医疗队伍。公司各运行部和职能部门根据专项应急预案、运行部现场应急处置方案落实相关应急救援物资与装备。 (4)其他防范措施厂区内共设置有6处地下水监测井,配套移动式抽水设施。所设监测井未安装现场报警系统。执行监测计划过程中,检测出地下水质出现异常时,由监测人员及时向中控报警,同时相关人员采取应急措施,有效分区控制污染物随着地下水经流扩散。9.1.3 大气环境风险防范措施落实情况 a.自动控制系统设置:项目全厂各装置和单元采用自动控制系统(DCS)控制,集中在中心控制室进行控制和操作。工艺过程的主要变量都进入DCS进行调节、记录、显示、报警等操作,主要机泵设备的运行状态均在DCS进行显示,一般的工艺参数在现场指示。 b.安全功能及防护设置:项目采用的自动控制方案为成熟控制方案,由DCS控制系统完成。 c.紧急停车系统设置:项目涉及重点监管的危险化工工艺的发烟硫酸装置、烧碱电解装置及重要公用工程均设计了安全仪表系统。包含有紧急停车系统和紧急切断系统和一些重要的安全控制回路,即可在生产非正常工况下或反应失控的情况下,保护装置按次序安全停车或采取安全联锁保护措施。 d.泄漏检测系统设置:项目设置可燃气体及有毒气体检测系统。在装置区、罐区内容易泄漏和易积聚可燃气体的场所容易泄漏或容易积聚易燃气体的场所设置固定式和便携式可燃气体及有毒气体报警器,并设置了火灾自动报警系统,装置设置有安全连锁系统。 9.2 突发环境事件应急预案编制情况(1)项目编制总体突发环境事件应急预案、废水污染事件专项应急预案、废气污染事件专项应急预案及现场处置预案。 (2)《博亿堂98 _博亿堂bet98手机版_博亿堂bet98 pt老虎机突发环境事件应急预案》2017年12月4日在博亿堂bet98 pt老虎机环保局登记备案,并办理了备案手续(备案编号:350122-2017-008-H)(见附件)。 (3)该公司建立了与博亿堂bet98 pt老虎机可门经济开发区、上级主管部门及所在地环境保护主管部门之间的应急联动机制,统筹配置应急救援组织机构、队伍、装备和物资,共享区域应急资源。当发生突发环境事件时,公司对外联络小组负责与政府应急指挥部的联络汇报,配合政府应急指挥部的应急处置工作。10 结论与建议 
10.1 结论10.1.1 “三同时”执行情况本项目建设履行了环境影响审批手续,根据环境影响评价法相关要求,基本做到了环境保护设施建设与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。博亿堂98 _博亿堂bet98手机版_博亿堂bet98 pt老虎机编制了应急预案,并在博亿堂bet98 pt老虎机环境应急与事故调查中心备案。 10.1.2 环保设施达标情况 10.1.2.1 废气监测结果(1)有组织废气排放监测结果 ①发烟硫酸装置在验收监测的工况条件下,发烟硫酸装置制酸尾气中的二氧化硫、硫酸雾浓度均达到《硫酸工业污染物排放标准》(GB 26132-2010)中表6 大气污染物特别排放限值要求,发烟硫酸装置制酸尾气气量达到《硫酸工业污染物排放标准》(GB 26132-2010)中表7 单位产品基准排气量要求。 ②博亿堂bet98手机版装置环己酮肟制备单元 在验收监测的工况条件下,2 套博亿堂bet98手机版装置环己酮肟制备含NOx 尾气中氮氧化物浓度和排放速率均达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2 中二级标准限值要求。 ③博亿堂bet98手机版装置博亿堂bet98手机版制备单元 在验收监测的工况条件下,2 套硫酸铵干燥含尘尾气颗粒物浓度和排放速率均达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2 中二级标准限值要求,氨排放速率达到《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2 标准限值要求。 ④废液废气焚烧炉烟气在验收监测的工况条件下,废液废气焚烧炉烟气出口烟气黑度、一氧化碳、二氧化硫、氮氧化物、颗粒物浓度均达到《危险废物焚烧污染控制标准》(GB18484-2001)表3 中焚烧量≥2500kg/h的危险废物焚烧炉大气污染物排放限值标准要求,非甲烷总烃、苯、甲苯和苯酚均达到《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571-2015)表5 大气污染物特别排放限值和表6 废气中有机特征污染物及排放限值要求。 ⑤污水处理厂废气在验收监测的工况条件下,污水处理站废气出口污染物氨、硫化氢、三甲胺、二甲二硫、甲硫醇、甲硫醚均达到《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中表2 标准限值要求。 10.1.2.2 无组织废气排放监测结果(1)主厂区无组织废气监测结果在验收监测的工况条件下,主厂区厂界无组织排放监控点颗粒物、苯、甲苯、酚类化合物与非甲烷总烃浓度均达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2 中二级标准限值要求,厂界无组织排放监控点的苯、甲苯与非甲烷总烃浓度同时也达到《石油化学工业污染物排放标准》(GB 31571-2015)表7 企业边界大气污染物浓度限值要求。氨与臭气浓度均达到《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中表1 标准限值要求。(2)煤库无组织废气监测结果 在验收监测的工况条件下,煤库厂界无组织监控点颗粒物达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2 中二级标准限值要求。 (3)污水处理厂无组织废气监测结果在验收监测的工况条件下,污水处理站厂界无组织排放监控点酚类化合物与非甲烷总烃浓度均达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2 中二级标准限值要求,同时也达到《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571-2015)表7 企业边界大气污染物浓度限值要求。污水处理站厂界无组织排放监控点氨、硫化氢、三甲胺、甲硫醚、甲硫醇、二甲二硫与臭气浓度均达到《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中表1 标准限值要求。 10.1.2.3 废水排放监测结果在验收监测的工况条件下,项目废水总排口pH、化学需氧量、氨氮、总氮、总磷、挥发酚、硫化物、色度、悬浮物、苯、甲苯、苯胺类和石油类水质指标均达到环评批复的《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)表4 中的三级标准(石油化工类)及《污水排入城镇下水道水质标准》(CJ343-2010)中的B 等级,废水总排放口中的挥发酚、硫化物、苯、苯胺、甲苯和石油类同时也达到《石油化学工业污染物排放标准》(GB 31571-2015)表1 水污染物间接排放限值。 10.1.2.4 厂界噪声监测结果验收期间,厂界昼间噪声现状监测值在51dB(A)~65dB(A)之间,夜间噪声现状监测值在47dB(A)~54dB(A)之间,厂界昼夜间噪声均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准要求。 10.1.2.5 地下水监测结果 验收期间,1#~6#监测点位苯、甲苯均未检出,1#、6#监测点位氨氮指标达到Ⅳ类,1#、2#、4#监测点位硫酸盐达到Ⅳ类,1#~6#其他指标均达到Ⅲ类标准限值。10.1.3 工程建设对环境的影响 (1)环境空气监测期间,对项目周边的辋川村、梅阳村、东澳村、红厦村、坑园镇、下屿村进行了大气环境现状监测,各监测点位SO2、NO2、PM10 均达到《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中二级标准限值要求;TVOC 浓度低于《室内空气质量标准》中的1 小时均值和8 小时均值的限值;苯、甲苯、非甲烷总烃均低于《大气污染物综合排放标准详解》中环境质量标准1h 浓度限值(Cm)取值规定作为质量标准参考值;氨、硫化氢浓度低于《工业企业设计卫生标准》(TJ36-79)中居住区大气中有害物质的最高容许浓度表的要求;苯酚浓度小于《前苏联居民区大气中有害物质的最大容许浓度》的最大一次限值要求。(2)海水水质监测期间,在厂区南侧排洪渠布设2 个监测点位,在厂区北侧滞洪区布设1 个监测点位,在园区污水站排放口附近海域布置3 个监测点位进行水质现状监测,对比环评期间罗源湾内海水调查结果,海水水质基本在同一水平。(3)地下水监测期间,在厂区布设了6个地下水测点进行现状监测,监测结果表明,各测点特征污染物苯和甲苯均未检出,氨氮达到《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)中的Ⅴ类标准要求,其他监测指标均达到《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)中的Ⅲ类标准要求。(3)土壤监测期间,在厂区边界布设了4个土壤监测点进行现状监测,对比环评期间建设用地内监测点位土壤中个指标监测结果,建设用地区域土壤质量基本在同一水平。综上结果表明,工程建设前后周边环境质量没有发生明显变化。 10.1.4 总量控制 根据验收监测结果核算:本阶段性验收项目烟尘排放总量为3.7吨/年,SO2排放总量为6.9吨/年,NOX排放量为70.8吨/年,COD排放量为207.1吨/年、氨氮排放量为27.6吨/年,均符合福州市环境保护局核定的污水≤408万吨/年,COD≤245吨/年(不含生活污水),氨氮≤33吨/年;SO2≤313吨/年;氮氧化物≤589吨/年;烟粉尘≤180吨/年。 10.2 建议(1)加强日常运行管理维护,确保厂内装置长期运行稳定正常。 (2)加强环保设施管理与维护,确保污染物达标排放。 (3)加快液氨储罐冰机等高噪声设备噪声防护措施建设,减轻对厂界噪声环境影响。(4)以构建和谐社会为出发点,尊重公众合法权益,在确保污染物稳定达标排放的同时,加强与当地居民的沟通和交流,处理好与公众利益的关系。    
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